El Sintratec S3 es el último módulo de fusión para la plataforma de todos los materiales de Sintratec. Desarrollada para la impresión 3D SLS las 24 horas, la S3 es un caballo de batalla que tiene un gran impacto. Su láser de fibra de 30 vatios fusiona partículas de polvo en objetos precisos de grado industrial a velocidades sin precedentes.
El proceso Cold Metal Fusion amplía el campo de SLS al mundo de los metales. El material de impresión consiste en polvo metálico integrado en una matriz aglomerante de plástico. Después de la impresión 3D, la parte verde se desaglomera en una solución química y luego se sinteriza la parte marrón resultante en una pieza de metal en un horno.
Como en todos los procesos cerámicos, la fabricación de las piezas Zetamix se realiza en 3 pasos: el conformado (aquí la impresión), el desaglomerado y el sinterizado. Una vez completados estos 3 pasos, las piezas impresas se benefician de una densidad de hasta el 99% para la cerámica y entre el 90 y el 95% para el metal.
Nuestros filamentos son compatibles con la mayoría de las máquinas FDM. Para un mejor resultado, se deben preferir las máquinas equipadas con un sistema de «accionamiento directo».
Para que el polvo cerámico pueda moldearse fácilmente, se mezcla con un aglutinante. Una vez impresa, la pieza aún no está terminada; es verde». Para que tenga las mismas propiedades que la pieza fabricada industrialmente, debe ser desaglomerada y sinterizada.
Para los zetamakers que aún no poseen una impresora, proporcionamos una impresora (Raise 3D Pro2) totalmente compatible con nuestros filamentos.
El desaglomerado es el proceso de eliminación del aglomerante. Las piezas de Zetamix se desaglomeran en un baño de acetona. Al final de este paso, la masa de la pieza habrá disminuido.
Nanoe le proporcionará una estación de desaglomerado si aún no tiene una.
La sinterización es el paso de “cocinar” una pieza a una temperatura muy alta. Al sinterizar la pieza, se densifica y adquiere sus propiedades mecánicas finales. Después de este paso, las piezas tienen una densidad de hasta 99% para cerámica y 95% para metal. Además, el objeto sufre una retirada del 15 al 20%.
Nanoe proporciona un horno tubular para sinterizar piezas de cerámica y piezas de metal que necesitan ser sinterizadas bajo gas neutro.
Una vez que la pieza está fuera del horno, se puede pulir a mano o mediante el proceso de volteo para una apariencia más brillante. Para las piezas metálicas también se puede utilizar el arenado, que da muy buenos resultados.
MetalFuse ofrece una solución completa, que consiste en un proceso de impresión 3D de metal indirecto, combinado con una edición especial de ideaMaker compatible con equipos MIM. Con esta solución, las ventajas de MetalFuse incluyen bajos costos generales y la capacidad de realizar una producción por lotes. MetalFuse ahorra más energía y es más respetuoso con el medio ambiente en comparación con procesos como CNC y SLM (fusión selectiva por láser).
MetalFuse utiliza el proceso de desaglomerado catalítico, que genera un 60 % de descuento en el tiempo de procesamiento y un aumento de la densidad de la pieza hasta un 97 % de la densidad del hierro forjado.
El horno de desaglomerado catalítico (D200-E) y el horno de sinterización (S200-C) se utilizan para el posprocesamiento de las “Piezas Verdes”, de manera similar al proceso desarrollado con base en el know how de BASF procedente del Moldeo por Inyección de Metales (MIM). ).
La E2CF es una impresora 3D IDEX optimizada para la impresión 3D de filamentos reforzados con fibra de carbono. Esta impresora 3D de escritorio es excelente para la fabricación, creación de prototipos y más.
El filamento reforzado con fibra de carbono tiene baja densidad, alta resistencia y es resistente a la corrosión, la electricidad estática y las altas temperaturas. Tiene potencial para una amplia gama de aplicaciones dentro de industrias que necesitan una relación resistencia-peso considerable en sus soluciones, como la industria de la aviación y el mundo del automóvil. La E2CF es duradera, fácil de usar y estable mientras está en funcionamiento, y ofrece impresiones precisas.
Boquillas de Alta Durabilidad
Sistema de extrusión de doble accionamiento directo
Diseñado para la impresión de filamentos reforzados con fibra de carbono
Filamento de soporte Raise3D Industrial PA12 CF
Forjadas a partir de la serie Pro2, las impresoras 3D profesionales de doble extrusor de la serie Pro3 recientemente lanzadas por Raise3D satisfacen las necesidades tanto de producción como de creación rápida de prototipos de varios tamaños, con alta precisión y un funcionamiento estable las 24 horas. La serie Pro3 está compuesta por Pro3, con un volumen de construcción de 300x300x300 mm, y Pro3 Plus, con un volumen de construcción de 300x300x605 mm, que cumple con los requisitos de producción a gran escala y creación rápida de prototipos de varios tamaños. Un diseño de impresora de alta calidad que incluye funciones mejoradas y un sistema de asistente inteligente conocido como EVE, todo lo cual hace que las impresoras 3D de doble extrusor de la serie Pro3 sean una excelente opción para la impresión 3D profesional.
Las impresoras 3D de doble extrusor de la serie Pro3 se conectan con el ecosistema de software de impresión 3D de Raise3D, que incluye un programa de corte en 3D, ideaMaker, una plantilla de software abierto llamada ideaMaker Library y nuestro software de impresión 3D basado en la nube RaiseCloud.
Cable liviano con medición digital de temperatura
La importancia de la nivelación automática de la cama
Cámara HD de monitoreo en vivo
Capaz de imprimir una variedad de filamentos de hasta 300 ℃
LA BIGREP PRO
BigRep se complace en presentar la última incorporación a su gama de soluciones de fabricación aditiva: la PRO de BigRep. La velocidad y precisión con garantía alemana de la PRO la convierten en la impresora perfecta para soluciones industriales. BigRep ha diseñado y fabricado una máquina capaz de imprimir con materiales de calidad industrial para permitir a sus usuarios fabricar los modelos y aplicaciones de gran formato que necesitan conforme a las especificaciones de su sector. La PRO es una impresora 3D industrial que responde a la perfección a las demandas del mercado.
La PRO incorpora un amplio abanico de nuevas funciones –entre ellas el vanguardista sistema CNC de Bosch CNC, la nueva tecnología Metering Extruder Technology (MXT®), un entorno de construcción cerrado y cámaras de filamentos con control de temperatura – para cualquier tipo de aplicación, desde el desarrollo de prototipos funcionales hasta la fabricación de componentes de mecanización con resinas compuestas o productos finales.
La PRO está inspirada en las impresoras 3D ONE y STUDIO, las cuales han sido premiadas con diferentes galardones, entre ellos el German Design Award 2018, el German Innovation Award 2018 y el German Design Award 2016.
NUESTRA NUEVA TECNOLOGÍA
METERING EXTRUDER TECHNOLOGY (MXT®)
BigRep ha desarrollado un nuevo extrusor medidor que proporciona una velocidad y precisión excepcionales, dos de las principales características definitorias de la PRO. Este revolucionario extrusor ofrece un control óptimo sobre las impresiones industriales de gran formato y permite a los usuarios obtener la máxima calidad en cada aplicación. Gracias a una respuesta dinámica inigualable en los arranques, las paradas y los giros, el extrusor medidor de BigRep garantiza la máxima precisión y calidad de impresión en cada proyecto. Al haber sido específicamente diseñado para proporcionar más velocidad, este ligero extrusor funciona de forma ágil y fiable bajo presión para proporcionar un alto nivel de detalle en plazos cortos. Este dispositivo de BigRep acelera los tiempos de impresión para ofrecer un alto volumen de producción de materiales. El extrusor, un componente eficiente con la garantía de la tecnología alemana maximiza la producción al imprimir grandes volúmenes de forma ininterrumpida.
ADVANCED CAPABILITY EXTRUDER (ACE)
Incluido un potente extrusor para asegurar que la BigRep PRO satisfaga todas las necesidades de compatibilidad de materiales. Capaz de imprimir hasta un 60% más rápido que el extrusor estándar de Bigrep con la misma resolución. Incluye una boquilla de 1mm de alta resolución para impresiones de alta precisión. Compatible con materiales de diferentes fuentes.
RÁPIDA Y PRECISA IMPRESORA 3D PARA PROYECTOS DE IMPRESIÓN DE GRAN FORMATO CREA COMPONENTES DE GRAN FORMATO DURADEROS DE FORMA EFICIENTE Y ASEQUIBLE
Explore nuevas fronteras dentro del ámbito de la impresión industrial de gran formato gracias a las mejoras de la nueva BigRep STUDIO. Presentamos la STUDIO G2, una impresora 3D diseñada para trabajar con materiales abrasivos y de calidad industrial. Gracias a su plataforma de construcción de calentamiento rápido y su cámara de filamentos con control de temperatura, esta máquina de gran formato y alta resolución obtiene resultados increíbles con materiales de la máxima calidad. Desafíe los límites de los procesos de fabricación con los materiales de calidad industrial de la BigRep STUDIO G2. Su entorno de impresión cerrado –que ofrece un impresionante volumen de impresión de 500 mm x 1000 mm x 500 mm- mantiene una temperatura controlada y permite la impresión continua de objetos a gran formato con nailon y otros materiales de calidad industrial. Su doble extrusor equipado con dos extremos calientes de 0,6 mm ha sido específicamente diseñado para imprimir componentes complejos en alta resolución mediante un proceso eficiente y rentable. Gracias a su elegante diseño –que permite ahorrar espacio– la STUDIO G2 es idónea para cualquier entorno de trabajo, desde laboratorios de diseño hasta plantas de producción.
La STUDIO de BigRep, que en 2018 obtuvo el prestigioso premio German Innovation Award, ofrece a los profesionales de todos los sectores las garantías de una impresora 3D concebida y fabricada en Alemania con la que hacer realidad sus diseños más innovadores. La STUDIO G2, una máquina especialmente diseñada para trabajar con materiales de calidad industrial, marca un nuevo estándar en el ámbito de la impresión 3D.
La BigRep ONE v3 se creó con el objetivo de hacer de la impresión industrial 3D de objetos de gran formato un proceso lo más sencillo posible. Con el objetivo de proporcionar una mayor calidad, velocidad y seguridad, hemos puesto todo nuestro conocimiento técnico y experiencia en cada detalle de la máquina.
Sus cabezales de impresión modulares abiertos –combinados con un gran portabobinas flexible– dan como resultado una impresora 3D perfecta para la fabricación de objetos de gran formato. Su boquilla de 1 mm permite a la BigRep ONE dar a sus impresiones el mayor grado de detalle y precisión alcanzado por cualquier impresora hasta la fecha. La BigRep ONE se adapta a la perfección a las industrias aeroespacial y automovilística y también a los sectores del entretenimiento, el diseño o el desarrollo de modelos de concepto. Además, su excelente precio hace de la fabricación aditiva de gran formato un proceso más accesible en los ámbitos del diseño y la fabricación de prototipos. La BigRep ONE, una impresora 3D diseñada y fabricada en Alemania, ha sido concebida para ofrecer el nivel de eficacia y eficiencia que demandan los profesionales de la innovación.
Muchos usuarios industriales ya confían en la BigRep ONE para imprimir a alta velocidad sin concesiones de calidad. El resultado final es aún mejor gracias al nuevo extrusor Power Extruder para boquillas de 0,6 mm, 1 mm y 2 mm de BigRep, que mejora la calidad de las impresiones en una amplia variedad de aplicaciones.
La BigRep ONE –una impresora 3D de gran formato de fabricación con filamento fundido obra del ingenio de los recientes ganadores del prestigioso German Brand Award de 2018– ha sido meticulosamente diseñada por profesionales de la industria para profesionales de la industria. En 2016, esta máquina eficaz y eficiente también obtuvo el prestigioso German Design Award.
Patrones y Moldes
Prototipos
Investigación y Educación
Diseño y Arquitectura
La máquina de sinterizado por láser selectivo para sus necesidades profesionales.
Cualquier tipo de partes que pudiera necesitar para sus proyectos se pueden realizar con la avanzada S2 de sintratec. Usted podrá imprimir sus archivos digitales mejor que con cualquier otra tecnología, imprima partes funcionales y productos finales trayendo sus ideas de ingeniería a la vida real.
Hugo Arnold, Líder del laboratorio de manufactura aditiva de Geberit AG en Suiza habla sobre las ventajas de usar Sintratec S1 en su proceso productivo. El polvo de Sintartec PA 12 les ha permitido imprimir piezas resistentes a diferentes esfuerzos mecánicos, a la temperatura y con alta precisión. Explore la cantidad inalcanzable de aplicaciones con estos poderosos materiales.